Perché l'accuratezza degli ingranaggi è importante nella trasmissione industriale di ingranaggi conici

Perché l'accuratezza degli ingranaggi è importante nella trasmissione industriale degli ingranaggi a bisella

La precisione è uno dei fattori più importanti nelle prestazioni degli ingranaggi a busta.

Due ingranaggi possono apparire quasi identici all'occhio mentre funzionano in modo molto diverso una volta installati in un cambio.

La differenza risiede spesso nella geometria dei denti, nell'escursione, nell'errore di passo e nella precisione del contatto dentale.

Distribuzione del contatto dentale

Idealmente, il carico dovrebbe essere distribuito su un'area di contatto appropriata.

Una geometria scadente può concentrare il carico su una piccola sezione del dente.

Ciò aumenta lo stress di contatto locale e può accelerare:

• Pittura
• Usura superficiale
• Danni dentali
• Noise
• Vibrazione

Stabilità della trasmissione

Quando la distanza tra i denti o la geometria varia, il movimento di rotazione diventa meno uniforme.

Per le macchine ad alta velocità o di precisione, ciò può creare vibrazioni che vengono trasmesse in tutto il cambio.

Una maggiore precisione degli ingranaggi aiuta a migliorare la stabilità della trasmissione.

Noise

Il rumore degli ingranaggi non è causato dalla sola precisione.

Anche la lubrificazione, la rigidità dell'alloggiamento, le condizioni dei cuscinetti e l'allineamento dell'installazione sono importanti.

Tuttavia, una geometria dentale imprecisa può contribuire in modo significativo a una scarsa reticolazione e vibrazione.

L'accuratezza deve corrispondere all'applicazione

Non è necessario specificare la massima precisione possibile per ogni ingranaggio e aumenta il costo di fabbricazione.

Una macchina industriale pesante e lenta potrebbe non richiedere la stessa precisione di una scatola di marcia ad alta velocità.

Ruida supporta requisiti di precisione personalizzati, inclusi gradi di precisione degli ingranaggi selezionati in base al progetto.

L'ispezione è fondamentale

L'accuratezza dell'ingranaggio non può essere confermata solo misurando il diametro esterno e la dimensione del foro.

Un processo completo di controllo della qualità può comprendere:

• Misurazione dei denti
• Determinazione della precisione degli ingranaggi
• Mappa topologica della superficie dei denti
• Prova di rotolamento
• Valutazione dei modelli di contatto

Il processo di controllo della qualità pubblicato da Ruida comprende la misurazione dei denti degli ingranaggi convelati, il rilevamento della precisione degli ingranaggi, la mappatura della topologia della superficie dei denti e le prove di rotolamento.

La produzione e l'ispezione devono lavorare insieme

Le macchine ad alta precisione sono importanti, ma l'ispezione è ciò che verifica il risultato finale.

Per gli ingranaggi convelati su misura, la fabbricazione e l'ispezione dovrebbero pertanto essere trattate come un processo continuo.

CTA:
Se il vostro cambio richiede un grado di precisione specifico o un modello di contatto dentale, inviate i vostri requisiti tecnici prima del preventivo, in modo da poter valutare la via di produzione appropriata.